兰州风管圆法兰的安装要点有哪些？

　　兰州风管圆法兰的安装要点有哪些？

　　风管圆法兰的安装关键在于保证“圆周密封均匀”和“受力对称”，避免因圆形结构的特殊性导致变形或漏风，具体要点可按安装流程分为四个核心环节。

　　一、安装前：做好适配与预处理

　　1.确认尺寸与材质匹配：法兰内径需与圆形风管外径完全一致，误差控制在±1mm内，防止因尺寸偏差产生缝隙；同时确保法兰材质（如镀锌钢、不锈钢）与风管材质相同，避免热胀冷缩系数不同引发后期密封失效。

　　2.检查配件质量：逐一排查法兰是否有椭圆变形、密封面凹陷或锈蚀，螺栓是否配套（长度、规格需适配法兰厚度），垫片是否完好（无破损、老化，尺寸与法兰密封面完全贴合）。

　　3.预处理风管端口：打磨风管端口，去除切割毛刺和残渣，保证端口平面平整；若风管端口有轻微变形，需用专用工具校正，确保与法兰密封面全面接触。

　　二、组装时：确保定位与贴合

　　1.精准定位法兰：将法兰套在风管端口时，用直角尺或卷尺沿圆周多点测量，保证法兰与风管轴线垂直，圆周方向的缝隙均匀（缝隙不超过0.5mm），避免法兰偏移导致密封面错位。

　　2.规范焊接（针对焊接型法兰）：若为平焊或对焊法兰，焊接时需沿圆周均匀分段焊接（建议分4-6段），每段焊接长度控制在50-80mm，避免集中焊接导致法兰受热变形；焊接后需清理焊渣，检查焊缝是否饱满，无漏焊、虚焊。

　　3.正确放置垫片：将垫片平铺在法兰密封面上，确保垫片居中，圆周方向无偏移，且垫片边缘不超出法兰边缘（也不缩进密封面），防止螺栓紧固时垫片移位或被压碎。

　　三、紧固时：控制力度与顺序

　　1.按“对角交错”顺序紧固螺栓：沿法兰圆周将螺栓均匀分布（一般每100mm-150mm设1颗螺栓），紧固时先拧对角的2颗螺栓，初步固定后调整法兰平行度，再按“顺时针隔1颗拧1颗”的交错顺序逐步拧紧，避免单边受力导致法兰椭圆变形。

　　2.控制螺栓紧固力度：使用扭矩扳手按设计扭矩值紧固（一般低压系统扭矩为15-20N·m，中高压系统为25-30N·m），确保所有螺栓力度一致；禁止过度拧紧，防止压裂垫片或拉变形法兰密封面。

　　四、安装后：做好密封检查与防护

　　1.密封性检测：封闭风管两端，向风管内充压（压力为系统工作压力的1.2倍），保持30分钟后观察压力变化，若压力下降率≤5%为合格；也可采用烟雾测试，向风管内通入烟雾，检查法兰连接处是否有烟雾溢出，漏风点需补涂密封胶或重新调整螺栓。

　　2.做好防腐防护：若安装环境潮湿或有腐蚀性，焊接部位需涂刷防锈漆，法兰外露部分可包裹防腐胶带，防止长期使用中锈蚀影响密封。

　　3.记录安装参数：记录法兰型号、安装位置、螺栓规格及紧固扭矩，便于后期检修时快速核对，确保维护操作与原安装标准一致。

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